真空泵跳闸维修方法_真空泵跳停

摘要： 本篇文章给大家谈谈真空泵跳闸维修方法，以及真空泵跳停对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、水真空泵跳电原因?2、...

本篇文章给大家谈谈真空泵跳闸维修方法，以及真空泵跳停对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、水真空泵跳电原因?
• 2、前级泵是往复式的最近罗茨真空泵启动后总跳闸是什么原因
• 3、真空泵的维修和故障排除
• 4、螺杆真空泵跳闸

水真空泵跳电原因?

1、真空机泵组电机超负荷工作。设备使用时不能单独使用，因为需要前级泵配合组合成真空机组配合使用。在没有达到一定的真空度时，泵启动后电机会超负荷工作，此时会出现自动跳闸的情况。

2、有可能是配电装置出现故障。应联系电工进行处理。

3、罗茨真空泵一般是电流过大会跳闸，可以先考虑罗茨泵有没卡死，轴承是否损坏，另外一个就是水环泵压力不够，使罗茨泵过低压力启动，超负荷跳闸。

4、真空泵跳闸有以下几个原因：电机负载。真空泵电机负载，此时电流过高，如超过电控箱设置的电流时，真空泵会自行跳闸、脱闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象。

5、产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。

前级泵是往复式的最近罗茨真空泵启动后总跳闸是什么原因

1、真空泵跳闸有以下几个原因：电机负载。真空泵电机负载，此时电流过高，如超过电控箱设置的电流时，真空泵会自行跳闸、脱闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象。

2、真空机泵组电机超负荷工作。设备使用时不能单独使用，因为需要前级泵配合组合成真空机组配合使用。在没有达到一定的真空度时，泵启动后电机会超负荷工作，此时会出现自动跳闸的情况。

3、罗茨真空泵一般是电流过大会跳闸，可以先考虑罗茨泵有没卡死，轴承是否损坏，另外一个就是水环泵压力不够，使罗茨泵过低压力启动，超负荷跳闸。

4、破坏了真空泵油的性能，从而导致罗茨泵超负荷工作，超过额定电流而跳闸。真空泵长时间停用，如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高。

5、真空泵启动困难，电机超电流或跳闸的原因和解决办法启动时真空泵泵内水位很高。则应按规定水位进行启动，规定水位一般在自动排水阀以下；填料压盖压得太紧。可适当放松填料压盖；水泵内部存在零件生锈。

真空泵的维修和故障排除

1、真空泵的维修和故障排除主要包括三点，分别是油液泄漏、过热、噪音大。油液泄漏 真空泵在使用过程中，由于油液泄漏可能导致油液降低，进而影响到泵的工作效率。如果发现油液泄漏，应当及时关闭真空泵，并寻找泄漏原因。

2、噪音问题：- 检查真空泵的螺丝是否松动，重新拧紧。- 检查真空泵的进气口是否堵塞，清除任何堵塞物。- 检查真空泵的吸气过滤器是否需要更换，如果需要，更换之。

3、泵启动时无响应或启动后立即停机：可能是电源故障或电机损坏。解决方法是检查电源是否正常，如果正常则需要更换电机。 泵运转时产生异常噪音：可能是轴承损坏或转子不平衡。解决方法是更换损坏的轴承或重新校正转子平衡。

4、这种状况产生的原因一般是久未使用造成盘端面处生锈或者是因为水温过高导致的泵腔结垢。排除方法是将泵腔内充入10%的草酸侵泡三十分钟左右，然后松动泵盖后再盘车，或者是降低下工作液污垢系数。

螺杆真空泵跳闸

真空泵启动困难，电机超电流或跳闸的原因和解决办法启动时真空泵泵内水位很高。则应按规定水位进行启动，规定水位一般在自动排水阀以下；填料压盖压得太紧。可适当放松填料压盖；水泵内部存在零件生锈。

真空机组泵腔或管道内掉入异物、杂物等。真空泵机组自动跳闸原因还有，被抽真空机组管路中是否有杂物、焊渣、小颗粒等进入到泵腔。真空机组的真空油被破坏。

泵上面吸油口油管拆下来，下面是个过滤网，滤网堵了，吸油不畅，拆下清理或者更换一个。

螺杆真空泵常见故障与处理主要包括三点，分别是油液泄漏、过热、噪音大。油液泄漏 真空泵在使用过程中，由于油液泄漏可能导致油液降低，进而影响到泵的工作效率。如果发现油液泄漏，应当及时关闭真空泵，并寻找泄漏原因。

可能是空开小了。大功率设备启动瞬间的启动电流比较大，如果空气开关选择小了，可能会导致跳闸。

关于真空泵跳闸维修方法和真空泵跳停的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。