抽真空树脂原理_树脂工艺品抽真空
本篇文章给大家谈谈抽真空树脂原理,以及树脂工艺品抽真空对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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关于真空泵用在做PU树脂工艺品上的问题
1、楼上的回答很专业,我是生产真空泵的企业,发现你的真空泵型号是2X-15L的,你这个工艺是真空脱泡用的,真空泵开机脱泡过程中,PU树脂会出现很多气泡,树脂溶剂在气泡的过程中被真空泵所吸收,然后稀释了真空泵油,真空泵油所以有乳化现象,不管你买什么牌子的真空泵油会都是如此。
2、真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利 用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、ZG方 形真空干燥机属于静态式真空干燥器,SZG双锥回转真空干燥机属 于动态干燥机。
3、兄弟:你用树脂制作小工艺品真不知道你怎么能赚到钱,你所用的材料都是很贵的,而且没固化好还很容易浪费树脂。 你可以用胶水替代昂贵的树脂啊,用2元一公斤的固化剂,不用促进剂,几分钟就固化了,不受气温低的影响,而且没什么气泡。表面特别光滑,坚硬,细腻。欢迎交流。
4、一般博景精品制作无泡树脂工艺品常用的办法是:1 、加消泡剂。使用真空泵、制作时给所做的物体加震动调整生产工艺配方。
5、对于真空机的加油问题,应该使用专用的真空泵油。真空泵油广泛应用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等领域,同时也可以用于各种扩散真空泵等设备。推荐在工艺品、陶瓷、化学等领域使用真空泵油。
6、根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具;(2)在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀;(3)在向模具内浇注之前,向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂,搅拌均匀后向模具内浇注:(4)树脂固化后脱模,即可得到所需形状的工艺品。
树脂抽真空压力一直会增大吗
不会一直增大。在树脂抽真空的过程中,初始时树脂中的气体和水分被逐渐抽出,导致压力下降。当树脂中的气体和水分被完全抽出后,压力会达到一个较低的水平,保持稳定。
通常情况下,树脂抽真空时所需的压力是在100帕斯卡(Pa)到10帕斯卡(Pa)之间。
可以,但是没有多大意义。真空干燥是根据液体负压蒸发原理,为了快速蒸发干燥而***取的措施。而树脂干燥,大多是“固化”,而非蒸发,加快树脂固化影响因素是温度,所以,提高温度才是加速的条件。但是,过高的温度会导致固化物变脆,这是因为树脂没有经过足够的塑化时间,分子结构发生改变。
树脂抽真空抽不干净
1、这是因为树脂中残留有低沸点的溶剂,在受热时挥发,自然形成气泡,解决方法如下:可以先给树脂抽真空脱出气体和低沸点溶剂;成型时缓慢升温,反复几次抽真空,最后高温定型;用真空泵,就买市面上简单的那种小往复泵,如果你要抽的空间比较大,就买一台清水喷射泵,也就是水环泵。
2、操作不当。在抽真空的过程中,如操作不当或操作时间不够,会导致气泡没有充分排出,从而导致气泡更多。树脂配比不合理。如果树脂配比不合理,如硬化剂用量不足或树脂和硬化剂的比例不正确,会导致树脂固化不完全,从而在抽真空过程中产生更多的气泡。温度不当。
3、树脂空洞的形成与压机抽真空的效果密切相关。如果抽真空不彻底,空气可能会残留在树脂中,导致空洞的形成。 树脂流动也是导致空洞的一个原因。这涉及到多个因素,例如PP片的含胶量、PP片是否过期、压合时的温度变化以及压合时的压力等。 PP片中的杂质也可能导致空洞的出现。
4、这个跟环氧树脂的粘度有关系,粘度很高时真空度到-0.098MPa还是脱不干净。要想脱干净必须通过加热降低环氧树脂的粘度,加热到一定的温度使环氧树脂变得很稀再配合抽真空才能脱得干净。
5、在管道泵体那里把空气抽光了防止起泡,如果全自动真空灌胶机打出来的树脂还有气泡,可能是由于下面的原因:灌胶机配的真空泵不好用,抽不掉气泡。灌胶机在打出胶之前没有对树脂抽真空脱泡。树脂胶粘度大,抽真空脱泡地方法就要有所改良。跟胶水有关系,需要二次脱泡。
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