***真空炉真空泵维修_真空炉工作原理图

摘要： 今天给各位分享西藏真空炉真空泵维修的知识，其中也会对真空炉工作原理图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、真空淬火炉,气压抽不下...

今天给各位分享西藏真空炉真空泵维修的知识，其中也会对真空炉工作原理图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、真空淬火炉,气压抽不下去怎么回事
• 2、真空炉常见故障原因及解决方案
• 3、真空炉烧化了怎么办
• 4、真空炉真空度抽不上去会有哪些方面的原因
• 5、真空炉机械泵喷油原因?
• 6、怎样检查真空泵的真空系统是否泄漏

真空淬火炉,气压抽不下去怎么回事

使用真空淬火炉时，气压抽不下去，会有以下几个原因：真空泵故障：真空泵是抽真空的关键设备之一，如果真空泵出现故障，就会导致气压抽不下去。此时需要检查真空泵的运行情况，是否需要更换或者维修。泵的连接管路不严密：管路连接不紧密或者连接处有漏气，都会导致气压抽不下去。

真空淬火炉达不到真空度：可能是真空机组的抽气能力不够，也可能是漏率偏高，或两者都有，将真空室抽到一定的真空状态后，关闭真空阀，如果真空计数值上升很快，多数情况是真空室漏，这时应先查出漏点并且治漏。

真空淬火的原理是在真空状态下把工件加热到淬火温度，当需要冷却时，先向炉内通入氮气启动风机，当风正常运转后再向炉内充入气，通过热交换器冷却，经风管送风，对工件进行淬火。

真空淬火实际上就是一道淬火工艺，只是区别于传统的零件在加热过程中与空气或盐浴等介质接触，从而出现氧化现象和较大的形变现象，真空淬火是将零件放置于真空炉中抽取真空进行加热，因此氧化和形变均较小，这就是真空淬火最大的优势。

真空淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。

这类器件，都是需要提高电源频率来实现加热的，所以，从原理上来讲，其产生谐波是无可避免的。

真空炉常见故障原因及解决方案

真空度不足：可能由真空泵故障、密封件问题或泄漏引起。对策是检查泵的运行，更换或修复损坏的密封件，并排查泄漏点。 温度控制问题：如无法达到设定值，可能是加热元件损坏或控制系统故障。需检查加热元件、修复或更换，并校准控制系统。 温度控制失灵：可能是热电偶故障或仪表问题。

电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全，传动轴套处必须经常检查添加润滑油，以防因缺油而损伤轴套，定期检查加热元件的使用情况，定期查看仪表、热电偶的使用情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确。

日常使用时，需检查电源是否正常，有无断电、短路或裸线等情况，确保接地装置接触良好。检查加热元件是否损坏，连接处接触是否良好，有无与炉体及罩壳接触，温控系统是否正常，炉门升降、台车进出是否正常。

真空炉烧化了怎么办

真空炉出现烧坏，说明真空炉漏气。检查真空泵工作真空是否正常，用真空计，检查真空泵入口的真空看看能否达到该泵的极限真空。如果达不到，换油，或维修，再不行换泵。

不能。真空炉加热器三相电流不平衡、扩散泵加热器三相电流不平衡应该立即停止加热，停机。维修后才可继续进行生产。发现热电偶故障：热电偶断路时仪表上显示“HHH”短路时是显示“LLL”应该立即停止加热，停机。维修后才可继续进行生产。

首先将真空煅烧炉拆开，用抹布擦拭内部的水分和氧气，以防止锈层的形成。其次用抹布擦拭外部的锈层，以去除锈层。最后用抹布擦拭真空煅烧炉内部的金属表面，以去除氧化物层。

真空度不稳定造成的，电离规长时间开启需要在高真空情况下，解决方法之一：在系统与规管之间加一个阀门，需要看真空度的时候把阀门打开，之后就关闭。

真空炉真空度抽不上去会有哪些方面的原因

1、检查凝汽器汽侧放水门关闭，不泄漏；检查低压缸排汽安全门完整、无吸气；检查真空系统的水位计不破裂、泄漏；检查真空破坏门关闭，不泄漏口；检查处于负压状态下的低压加热器水位是否正常，放地沟门是否严密。

2、真空度不足：可能由真空泵故障、密封件问题或泄漏引起。对策是检查泵的运行，更换或修复损坏的密封件，并排查泄漏点。 温度控制问题：如无法达到设定值，可能是加热元件损坏或控制系统故障。需检查加热元件、修复或更换，并校准控制系统。 温度控制失灵：可能是热电偶故障或仪表问题。

3、真空淬火炉达不到真空度：可能是真空机组的抽气能力不够，也可能是漏率偏高，或两者都有，将真空室抽到一定的真空状态后，关闭真空阀，如果真空计数值上升很快，多数情况是真空室漏，这时应先查出漏点并且治漏。

4、炉内可能较脏，影响真空度。工件清洁度，这个可能影响较大。水蒸气是否较大，天气潮的时候炉门打开时间稍长，真空度就难上去。如果以上都可以确定没有问题，检查高真空规管。

5、检漏没问题的话，容积内如果有液体也是影响真空度的一大要素。

真空炉机械泵喷油原因?

1、真空度不足：可能由真空泵故障、密封件问题或泄漏引起。对策是检查泵的运行，更换或修复损坏的密封件，并排查泄漏点。 温度控制问题：如无法达到设定值，可能是加热元件损坏或控制系统故障。需检查加热元件、修复或更换，并校准控制系统。 温度控制失灵：可能是热电偶故障或仪表问题。

2、是的，扩散泵的温度升高，内部的扩散油就蒸发的速度加快，经过外壁的冷却水冷却后形成反吸里，可以更快的抽走炉内的空气，但是也不能开的太高了，太高的话会造成扩散泵喷油，造成产品有油点，一般温度设定在130-160左右，希望对你有用。

3、直式油扩散泵的工作原理是基于机械真空泵的***下实现高真空环境的形成。首先，在预真空状态下，当机械真空泵能够达到大约1至10毫巴（ZmrnHg）的真空度时，扩散泵内的油通过电炉加热，转化为油蒸气。这些油蒸气沿着泵体的中部通道上升，经过各级喷口的喷出。

怎样检查真空泵的真空系统是否泄漏

1、最准确的方法就是使用检漏仪，在泵上接检漏仪，在罐体上喷少量的氦气，检漏仪有反应的地方就是漏点。检漏仪造价比较高，一般市场上的二手大约5～10万之间，视新旧程度而定。比较实用的方法：罐体接真空计，边抽气边往可能漏的地方注一点酒精，真空度变化大的地方会有漏的可能性。

2、检查波纹管法兰，关注胶圈紧固和焊口完整性，注意机械泵振动可能导致的损坏和松动。测试压差阀、放气阀和泵壳体，排查电源问题和磁感应线圈故障。检查泵油和泵性能，以及真空计准确性和系统设计是否符合技术标准。

3、打开抽气阀门真空泵声音变大是正常的，因为泵的负载变大了，从泵出气口冒烟来看你应该使用的是旋片泵，旋片泵刚开始抽气时抽气口有烟气也是正常的，应为刚开始抽气时负载比较大，如果抽气时间比较长后，真空度依然上不去，那就是你的真空系统有漏了。承压容器检漏一般是***用氦[_a***_]检漏的方式。

4、- 检查真空泵的阀门是否关闭，如有需要，关闭阀门以查找泄漏源。 温度过高问题：- 检查真空泵的冷却系统是否正常工作，清洁冷却系统并确保冷却剂充足。- 检查真空泵的风扇是否运转正常，如有需要，更换故障风扇。- 检查真空泵的电源电压是否正常，如有需要，修复电源问题。

5、法兰变形，或压的不平，螺栓没上紧均能引起漏气。真空管道上往往安装有许多法兰、阀门，连接部位是易漏点。由于上述原因，金属真空系统易漏气的部位有：焊缝起焊及收焊部位，两条焊缝交叉点，波纹管焊接部位，管接头焊缝，受运动影响的钎焊焊缝。

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