南通真空镀膜机真空泵维修,南通真空镀膜机真空泵维修电话
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镀膜机的抽真空步骤?
答镀膜机的抽真空步骤通常包括以下几个步骤:
1. 打开抽真空系统,将真空室的气体排放尽,然后关闭抽真空系统的门。
2. 安装真空表和真空泵,并调整真空表的指针位置。
3. 启动真空泵,开始抽真空。
4. 当真空泵开始工作后,真空表的指针会开始移动。
抽真空步骤包括:预排气、低真空抽气、高真空抽气、稳压停机四个步骤。
首先是预排气,目的是将被测物体和室内空气充分混合,避免被测物体内残留空气影响镀膜效果。
接着是低真空抽气,通过真空泵进行低真空抽气,将真空度降到10Pa以下,此时可去除空气、水分和气态杂质,有效保证后续高真空抽气效果。
第三步为高真空抽气,真空度需要达到10^-3Pa以上,也就是将镀膜机内的气体排除,最终将机器内部形成所需的高真空环境。
最后是稳压停机,将抽气阀关闭,稳定真空度,待达到稳定状态后关闭泵电源和阀门,完成整个抽真空步骤。
1. 准备工作:将镀膜机放置在平整的地面上,并接好电源和气源。
2. 开启真空泵:打开真空泵的电源开关,启动真空泵。
4. 抽真空:打开镀膜机的抽真空开关,开始抽真空。在抽真空的过程中,需要控制好真空度和时间,以避免出现气泡或过度抽真空的情况。
5. 关闭真空泵:当镀膜机内部的真空度达到要求后,关闭真空泵。
6. 关闭抽真空开关:关闭镀膜机的抽真空开关。
7. 完成操作:完成以上步骤后,可以进行下一步的操作,如进料、加热等。
接下来打开冷却水阀门(膜厚检测仪用),启动机械泵,打开箱体背部真空手动阀开始对箱体抽低真空。
若需要对工件进行离子轰击,在蒸发室真空度10~1Pa范围内可进行。离子轰击电压可用控电柜面板上调节旋钮调节。轰击时,工件架必须匀速转动(转速由用户根据需要选择),以便对工件进行均匀轰击。若需较长时间进行离子轰击(轰击时间不应超过5min),或用手动充气阀进行充气,使真空度维持在10~1Pa范围内以行到Z佳效果。
陶瓷过滤机的常见故障是什么?
随着我国科技的高速发展,电镀在工业生产中也越来越普及。在电镀生产过程中少不了电镀过滤机设备,也因此在电镀过滤机也常会遇到一些问题。 总结了电镀过滤机的三大常见故障并针对性的给出解决方案:
1、电镀过滤机上盖漏水 1)上盖垫片老化,失去弹性断裂---更换新的上盖密封圈 2)滤筒变形---轻微漏水,校正上盖,锁紧把手,严重更换滤筒 3)把手未拧紧,压力过高---锁紧把手,建议客户勤洗滤芯,避免过滤机长期处理高压 4)密封处有杂物或裂痕和刮痕---清除垫片与筒体处杂物,轻微裂痕补焊后刮平,严重更换滤筒
2、电镀过滤机不抽水 1)进水管道堵塞---清除管道或球阀处杂物 2)轴封烧坏或空转状态---自吸泵勿空转,更换轴封 3)自吸泵勿空转,更换轴封 4)叶轮吸到异物堵塞流道--打开主体,清理杂物 5)配立式泵则是叶轮高于液位---安装底阀及逆止阀或增加液位或降低水泵高度 6)配磁力泵则是泵高于液位---安装底阀,管道泵浦加滿水,增加自吸罐。管道位置尽可能低于液位 7)电机反转--调整到正转 8)叶轮与轴套分离与电机轴心不同步---更换叶轮和叶轮键,检查轴封是否损坏
3、电镀过滤机压力高 1)滤芯堵死--观察出水量,如果出现压力高出水量小;需要清洗或更换滤芯 2)扬程太高---正常现象,扬程越高,流量越小,压力越高。 3)压力表异常,不能归零,显示有误差---测试压力表,更换压力表 4)出口堵死,不出水导致压力高---检查出口管道和球阀,是否堵塞不出水,进行更换。
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