螺杆真空泵真空度低原因,螺杆真空泵真空度低原因分析
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螺杆式真空泵使用过程和注意事项?
螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想的泵种,由于具有抽速范围宽、结构简单紧凑、泵腔内无摩擦元件、能耗低、无废液排放,以及运行成本低等一系列优点,在半导体、光伏、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域得到了广泛应用。
目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用场合的影响,一般传统的真空泵系统已经无法满足清洁无油、耐腐蚀、抽可凝性蒸汽,以及能在恶劣工况下运行的需要,因此,近几年来,干式真空泵发展很快,真空获得产品出现了更新换代的局面。
螺杆真空泵的工作原理:由一对同步齿轮带动逆向旋转的螺杆,在螺杆与螺杆之间、螺杆与泵腔之间,有一定的间隙,没有任何金属与金属之间的接触。于是,螺杆在旋转过程中就将被抽气体从进气口吸入,并排出到排气口。
早期的螺杆真空泵是等螺距,为了降低能耗、降低泵腔内的温度,后来又开发了变螺距的螺杆真空泵。其中一种螺杆是由二段螺距大小不等的螺杆拼接而成,另一种就是螺距连续变化的螺杆真空泵,螺杆由一个整体材料加工制作而成。各种不同的螺杆见图1所示。
干式螺杆真空泵的特点如下:
由于***用变螺距结构,比等螺距螺杆可节省30%的能耗,排气温度较低;
被抽气体在泵腔内路程短,并迅速排出;
被抽气体在泵腔内很少受到搅动;
微小颗粒不容易堆积;
(一)螺杆真空泵开机前的检查与准备
1、检查真空泵各个部件是否齐全;
2、在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;
3、检查确认真空机组各个阀门的状态;
(1)工艺入口阀关闭
1、启动前一般应全开入口阀、出口阀,打开出口阀后,应尽快将普诺克螺杆真空泵启动。严禁在没有打开出口阀的情况下开泵(如果出口阀关闭,必须保证出入口连通阀全开)。
2、如果工艺所需流盘小,可稍开或不开出口阀,同时全开进出I口的连通阀,然后启动机泵正常后,根据工艺需要,缓慢开出口, 同时缓慢关小连通阀至正常工况。
3、严禁在没有灌泵的情况下长时间运转。
4、出现下列情况立即停泵:严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、掩击、电流持续超高。
5、螺杆真空泵在运行过程屮,轴承温度不能超过环境温度35C,敁高温度不得超过 80C。
螺杆真空泵抱死什么原因?
可能原因如下:
1.弹簧损坏会使旋片受力不均匀,从而导致真空泵卡死,此时我们应更换新的弹簧。
2.设备装配不当会使某局部受力,这样易导致设备卡死,此时应重新装配设备。
3.若过滤网损坏,会导致金属屑、颗粒等落入泵腔内,导致机械卡死,此时应将泵拆开检查、清洗干净,然后再装好过滤网。
4.端面间隙过小,会使泵温升高,若泵温过高则会出现卡死的问题,此时应修磨转子旋片,调整间隙
1、弹簧破损,对旋转片施力使其不均匀。
2、组装不当,对某局部加力。
3、吸气口的过滤器丢失或破损,外部的污垢、金属屑、玻璃屑等掉落到泵室内。
4、螺杆真空泵的转子、叶片端面和端盖之间的间隙过小,摩擦发热导致叶片伸长或过热摩擦和叶片硬度过大,与毛刺相互挤压,使端面产生深深的伤痕,烧结后卡死。
5、如果轴和套筒过紧,润滑油路会更加不顺畅,由于相互的粘合,泵无法长时间使用,在泵室内会生锈。
6、泵在湿度大的环境下运行,或排出潮湿的气体,使泵油成为乳浊液或泵油的水垢,或泵油粘度过大,在转子启动的瞬间破裂。
7、有些泵的高度、低真空室的气道上有半圆槽,被压在其上的橡胶板被压得很紧,中间的气道通道被堵塞等,容易堵塞泵。
到此,以上就是小编对于螺杆真空泵真空度低原因的问题就介绍到这了,希望介绍关于螺杆真空泵真空度低原因的2点解答对大家有用。
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