食品工程原理真空干燥_真空干燥在食品中的应用

摘要： 今天给各位分享食品工程原理真空干燥的知识，其中也会对真空干燥在食品中的应用进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、真空干燥箱和电热...

今天给各位分享食品工程原理真空干燥的知识，其中也会对真空干燥在食品中的应用进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、真空干燥箱和电热鼓风烘干箱的区别
• 2、食品干制加工的方法有哪些,各有何特点
• 3、冷冻干燥和真空冷冻干燥有什么区别?

真空干燥箱和电热鼓风烘干箱的区别

1、鼓风干燥箱，是在风机的作用下，快速的将物料表面挥发出来的挥发性物质分子通过空气交换而带走，从而达到快速干燥物料的作用。它是通过对物料中的水分、溶剂或挥发性组分分子热作用，使其分子快速运动从而脱离干燥物料而逐渐使物料得到干燥。它的干燥速度可以很快，干燥温度可以很高。

2、真空烘箱：在真空状态下进行烘干，适用于对空气敏感的材料处理。防爆烘箱：专为安全考虑设计，可在易爆环境中使用。电热鼓风干燥箱和热风循环烘箱：利用强制通风提高加热效率，广泛应用于各种行业。

3、真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。

食品干制加工的方法有哪些,各有何特点

利用自然环境条件进行干燥，包括晒干、风干和阴干。自然干制的优点是无需特殊设备，操作简单，成本低，但干燥速度慢，受气候影响大，产品质量较差。自然干制的过程为：预处理后，将食品直接铺在晒场晒干或挂在通风阴凉处风干。

提高真空度 减小物料颗粒度（增加表面积）最好是结合的 比如奶粉生产时，喷成雾状，增大比表面，再加上提高了了液体的温度，干制很快。有的甚至使用真空吸入加压力注入，干燥更快。生产葡萄干时，用到烘房，提高了温度，并且用风机加速空气流动。每一种物料的干制曲线都不一样的。

特点在于通过传递热量和水分的滑羡介质，温度梯度和水分梯度方向相反，适用范围广，设备简单易操作，但能耗较高。固定接触式干燥包括厢（柜）式干燥、隧道式（洞道式）干燥、带式干燥和泡沫干燥；悬浮接触式对流干燥包括气流干燥、流化床干燥和喷雾干燥。 接触式干燥包括回转干燥（转筒干燥）和滚筒干燥。

空气对流干燥：又称为热空气干燥或热风干燥，这种方法依靠空气的自然对流或强制循环，使物料中的水分通过内部扩散和表面蒸发而去除。 接触干燥：这种方法是将待干燥的物料直接与加热面接触进行干燥。 真空干燥（解析干燥）：在真空负压条件下进行干燥，物料表面的水分在较低的沸点下蒸发。

冷冻干燥和真空冷冻干燥有什么区别?

真空冷冻干燥：升华的艺术 真空冷冻干燥则更显独特，它将水分冷冻成冰，然后在高真空环境下促使冰升华，从而实现无损干燥。

由于真空冷冻干燥在低温、低压下进行，而且水分直接升华，因此赋予产品许多特殊的性能。如真空冷冻干燥技术对热敏性物料亦能脱水比较彻底，且经干燥的药品十分稳定，便于长时间贮存。由于物料的干燥在冻结状态下完成，与其他干燥方法相比，物料的物理结构和分子结构变化极小，其组织结构和外观形态被较好地保存。

真空干燥是将样品放于真空负压条件下，使水的沸点降低，真空负压条件下，水的沸点降到80℃，60℃，40℃开始蒸发；冷冻干燥跟真空干燥不同，含水物质预先降温冻结成固体，然后在真空的状态下，使水分直接从固体直接升华成水蒸气。

物料中的水分直接从固态升华成气态，干燥速度快，效率高；真空环境下可以防止氧化和微生物污染。冷冻干燥的缺点包括：设备成本较高，操作和维护成本也较高；需要对物料进行低温冷冻和真空处理，增加了操作难度；对于大型物品或是所需的大量生产来说，冷冻干燥可能并不适用，因为其对大型物品的干燥速度较慢。

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