浙江预抽真空保护气氛炉,预抽真空气氛保护炉标准

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于浙江预抽真空保护气氛炉的问题，于是小编就整理了2个相关介绍浙江预抽真空保护气氛炉的解答，让我们一起看看吧。热处理炉按用途可分为？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于浙江预抽真空保护气氛炉的问题，于是小编就整理了2个相关介绍浙江预抽真空保护气氛炉的解答，让我们一起看看吧。

1. 热处理炉按用途可分为？
2. s136的热处理？

热处理炉按用途可分为？

热处理炉有不同 的分类方法，你所谓的按照用途分，我理解就是按照热处理的几把火来分，就是楼上说的按工艺分：退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉、渗氮炉；按照使用温度分，有高温炉，中温炉，低温炉，按照形状分，有箱式炉，井式炉，钟罩炉，连续炉等，按照加热方式分，有电加热炉，可燃气体加热炉，重油加热炉，等等，很多类，还有盐浴炉，气氛保护炉，真空炉等，太多了

s136的热处理？

退火：830—860度，保温炉冷到550度出炉；淬火：980-1050度，保温后油淬；回火：400-600度之间。具体保温时间、温度视工件大小及加热炉而定。

　　S136真空热处理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在热处理过程中，温度过高或者过低也是存在的客观事实。那么有什么好的方法预防呢，下面我们来解析下出现这种情况的原因及处理对策。　　1、淬火温度过高，这是由S136真空热处理工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度。对策：检修校核控温系统光电牙轴。　　2、过回火，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，对策：应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。　　真空热处理拓展知识　　1、淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、装炉、控温系统误差或进入冷却槽方法不当等其它原因造成，对策：应该修正真空热处理工艺温度，检修校正核控温系统。装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。　　2、冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高，但是冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。对策：出炉、入槽等要快，掌握淬火介质的冷却特性，油温60~80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加改用其它冷却槽冷却或冷却淬火介质；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出螺纹研磨镶件。　　3、脱碳，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉***用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2~3mm。

到此，以上就是小编对于浙江预抽真空保护气氛炉的问题就介绍到这了，希望介绍关于浙江预抽真空保护气氛炉的2点解答对大家有用。