真空泵组态图解,真空泵组态图解***

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于真空泵组态图解的问题，于是小编就整理了1个相关介绍真空泵组态图解的解答，让我们一起看看吧。怎样用plc检测气体浓度？怎样用plc...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于真空泵组态图解的问题，于是小编就整理了1个相关介绍真空泵组态图解的解答，让我们一起看看吧。

1. 怎样用plc检测气体浓度？

怎样用plc检测气体浓度？

怎样用plc检测气体浓度？

PLC是无法检测气体浓度的，PLC是接受传感器的信号，并且做出信号处理；传感器才是实实在在检测气体浓度的，并且通过变送器将检测信号传输给PLC。

举例说明吧，最近一个项目有个烟囱尾气检测。

如图为现场传感器接至PLC的AI模块端子图，该传感器是使用四线制接线方式。传感器将检测的气体浓度转化为电信号，并且经过变送器接至PLC模块端子。

将该模块组态信息与实际信号调整一致，4~20mA信号，4线制接法。

在程序中使用FC105模块读取气体中的浓度，设置好高限和低限。上图中气体CO2的浓度量程是0~20，单位是%。2.0000e+001代表的是2.0*10^1=20。

下载程序后就可以看到气体CO2的浓度了。

上位机组态画面中显示的气体浓度。

若是想做一个比较实用的控制系统，首先是前端模拟信号即各类气体的***集，这就需要选择与你使用的PLC通讯协议相匹配的气体传感器，例如O2传感器、CO2传感器和PH3传感器等等，当然精度也是跟价格成正比的，所以看你想要达到怎样的预期来进行合适的选择。

其次***集端除了传感器，为了更好的收集气体可以配备抽气管道，通过电磁阀的开闭调节进气量。传感器连接PLC控制器的输入端，通过模数转化供PLC分析处理数据，电磁阀连接PLC控制器的输出端，可自由调节进气量让气体传感器更好的工作。此外，抽气管道经气体传感器与真空泵连接，PLC控制器与上位机双向连接。

上位机检测控制界面可用组态软件实现，例如西门子PLC的WINCC、组态王等等，从前期的选型、安装、到后期的编程、算法设计、调试是一个不断学习提高的过程，这也是广大工科生孜孜不倦，乐在其中的事情。

在燃煤锅炉的控制系统中有检测含氧量浓度的传感器，它是可以输出4-20mA的模拟量信号的，plc可以***集该电流信号，并进行工程量的转化，继而得出含氧量的百分比。

所以，你问题的关键是找到相关的传感器，再需要plc能够接入对应的信号即可。

如果还有问题，可以关注我给我留言！

首先更正一下PLC只是一种可编程控制器，它只是一个一个***集个发送命令的设备，你可以编辑一系列指令使末端设备动作。

说到末端设备就是，你末端需要控制的机器设备，或者是***集数据设备，然而末端设备可以是丰富多样的，从而达到一种多样性的***集到或者是做到你需要的数据或者是动作。

针对你提出的要求我这边有一套方案，你主要是测量气体浓度，其中漏了2个点，1：需要知道你需要测量什么类型气体。2：要求测量数据要求精度，需要精确到小数点后多少位。这些信息重要作用是用来对末端传感器选性。

好的，***设上面条件满足，开始布这套系统了。系统图就是：末端传感器——PLC控制器——上位机组态显示。相对来说比较简单的一套系统。需要注意的是气体浓度是AI就OK了。

plc只是编程控制系统，还要跟其它探头传感器配合使用，plc与传感器链接后，传感器的探测数据都可以传到plc屏幕上，当然也可以通过触屏设置一些阀值，传感器探测传回的数值达到你设置的阀值，在通过plc预设的动作而进入下步动作，比如:报警灯亮，声音响了等等，本人做机器设备的对这些了解些

到此，以上就是小编对于真空泵组态图解的问题就介绍到这了，希望介绍关于真空泵组态图解的1点解答对大家有用。