旋片真空泵漏油,旋片真空泵漏油原因
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于旋片真空泵漏油的问题,于是小编就整理了4个相关介绍旋片真空泵漏油的解答,让我们一起看看吧。
xd-020型旋片式真空泵漏油?
xd020型旋片式真空泵排气孔出油的原因是泵内的油量过多需要减少油量关闭系统与外界相通的阀门(如充注阀,放空气阀等),打开系统内部所有连通的阀门。
3、启动真空泵进行抽气,系统中的空气很难抽尽,为了达到一定的真空度,抽真空要分数次进行,其间隔为10 min 左右,以使系统内的压力均衡。氨系统抽真空的剩余压力应小于7.9kPa(60 mm Hg );氟利昂系统的剩余压力应小于1.3 kPa (10 mmHg )。
4、真空度达标后,先关闭旁通孔道,再停真空泵,并拆下抽气管,旋上排气阀旁通孔螺塞。
5、抽真空后应保持24 h ,系统内升压不超过670 Pa (5 mmHg )为合格。若压力上升较快,则应及时查明原因并加以消
原因是 密封件(O型圈,油封)老化了,起不到密封的效果,产生了漏油;
真空泵的回油管是否堵上,这种情况伴随的还会出现噪音异常,真空度不足;
在油镜观察真空泵油是否乳化,确认泵头噪音是否增大;
xd-020型的旋片式真空泵漏油,是因为油封和汽缸垫片的问题,你先拆下电机,检查泵段连轴器后有无漏油,如果有就要把整个泵拆开,敲出前面的油封,在检查轴或轴套和油封的位置有无吃沟。更换好的同型号。再装回去。如果是汽缸垫片的话,自己剪一块装上就可以了。
真空泵排气口漏油怎么解决?
泵排气口漏油解决办法:
1.
拆修时,先把泵油放掉一部分,使油面下降到低于油窗。
2.
拆开油窗,取下阀片(或阀碗,球珠),检查它们是否完好,平整,有弹性否,装配是否牢固,合适,弹子盖穿孔否。
3.
通常阀片应当能很平整地盖住排气孔。
4.
大泵的阀片多为钢片,是用弹簧压紧的,应检查阀片有无损坏,弹簧是否过硬致使阀片难以跳动
真空机漏油怎么处理?
1.减小泵内压力
2.更换密封件
当密封件磨损、老化、变形、松懈时,需要及时更换。
3.选用适当的润滑油
根据真空泵的使用环境、操作温度等选择适宜的润滑油,确保泵油润滑效果良好。
旋片真空泵故障处理方法?
泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。 A、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。 B、不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。
1、油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使用权泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入中压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。
3、漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。
到此,以上就是小编对于旋片真空泵漏油的问题就介绍到这了,希望介绍关于旋片真空泵漏油的4点解答对大家有用。
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