旋片真空泵卡死,旋片真空泵卡死维修方法***
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于旋片真空泵卡死的问题,于是小编就整理了4个相关介绍旋片真空泵卡死的解答,让我们一起看看吧。
旋片式真空泵阀片卡死不抽真空?
如果旋片式真空泵的阀片卡死不抽真空,可能是由于多种原因导致的。例如,泵无油运转、叶片折断或缺失、长时间在错误转向下运转、滑动轴承缺少润滑油或无油工作,以及由此产生的咬死或轴铜套开裂等问题。
解决办法通常是检修泵或调换叶片,调正转向检查和调换叶片,加油并调换失效零件。在检修时,要注意电机与联轴器脱离、电源相分清以及各管道阀门关闭等问题。
旋片真空泵故障处理方法?
泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。 A、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。 B、不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。
1、油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使用权泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入中压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。
3、漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。
真空泵碳片卡死后怎样取出来处理?
当真空泵的碳片卡死时,首先,我们需要确保安全地切断电源,避免任何可能的伤害。接着,应细致地检查泵的机械部件,尤其是碳片卡死的位置,确定卡死的原因。这可能是由于碳片磨损、润滑不良或泵内有异物等因素造成的。
在处理时,可能需要拆开真空泵的部分结构,以便取出卡死的碳片。这一步骤需要谨慎操作,以免对泵的其他部分造成损害。取出碳片后,应对其进行清洗和检查,如果碳片磨损严重或存在其他损坏,应及时更换新的碳片。
此外,为了避免碳片再次卡死,我们还应对真空泵进行全面的清洁和维护,确保其内部没有异物或沉积物,并且润滑系统处于良好状态。通过这样的处理,可以确保真空泵的正常运行,并延长其使用寿命。
抽水机电机卡死原因有哪些?
1、水泵不吸水或不排水:其原因多为底阀卡死,滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏气。也可能因转向不对,叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后,可分别***取修理底阀,清除淤塞,纠正方向,清洗叶轮等措施处理。
2、水泵剧烈震动:原因使电动机转子不平衡或联轴器结合不良,轴承磨损弯曲;也可能是转动部分零件松动、破裂;也有因管路支架不牢固等原因。可分别***取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
3、管路漏水或漏气:可能安装时螺帽拧得太紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或沥青油拌合的水泥浆。
4、叶轮的拆卸修理:叶轮叶片被打坏或受气蚀等影响,表面很多麻点,都应更换或镀硬质合金。磨损不大时,也可进行烧补。拆卸时先把叶轮和泵轴固定,松开螺帽或转动装置挂头螺丝,再旋动顶针螺杆,将转动装置拉出,然后将轴拆开泵壳,拆下叶轮送修理厂修理
到此,以上就是小编对于旋片真空泵卡死的问题就介绍到这了,希望介绍关于旋片真空泵卡死的4点解答对大家有用。
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