抽真空脱泡还是离心,真空脱泡的原理

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于抽真空脱泡还是离心的问题，于是小编就整理了3个相关介绍抽真空脱泡还是离心的解答，让我们一起看看吧。真空脱泡胶原理？sca涂胶机故...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于抽真空脱泡还是离心的问题，于是小编就整理了3个相关介绍抽真空脱泡还是离心的解答，让我们一起看看吧。

1. 真空脱泡胶原理？
2. sca涂胶机故障处理？
3. 刮板式蒸发器适用于什么溶液蒸发？

真空脱泡胶原理？

真空脱泡胶的原理是使用真空灌胶机进行真空脱泡方式外，还有其它方式能够解决环氧树脂灌胶出现的气泡问题，最简单的一种脱泡方式就是利用离心搅拌方式，这种方式同样也可以达到胶水脱泡效果，主要是把胶水内部气泡排除外界，而无法把周围气压排除，而存在的气体自然也不会影响到灌胶效果，因为利用气压把胶水从胶管逼出后胶水直接回流动到动态混合点胶阀内部，因此不会有气压存在，而点火线圈灌胶机使用真空灌胶机进行真空脱泡，是为了防止点火装置灌胶不均匀。

sca涂胶机故障处理？

、胶嘴堵塞原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

2、胶阀滴漏原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

3、流速太慢原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

4、流体内有气泡原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。

5、出胶大小不一致原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。 解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。以上内容就是关于自动点胶机常见故障原因及解决方法，相信大家都有了解了。自动点胶机这些常见问题可大可小，用户只要掌握好正确解决方法就能快速解决这些问题。

（1）可能无气源或液压源，或者气压源和液压源压力不够，检查压力表，确认压力源有效。

（2）控制器电源被切断，急停被释放，检查确认电源是否正常，确认产生急停原因并排除复位。

（3）可能胶桶空，更换胶桶，确认胶料无问题。

（4）温度没有达到，等待胶料加热达温。

（5）更换胶桶后桶内有空气，减少驱动压力，打开排流旋塞直至排出胶料无气泡，再慢慢升高压力。

刮板式蒸发器适用于什么溶液蒸发？

刮板式薄膜蒸发器由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等所组成，一般有立式、卧式两种类型。立式刮板薄膜浓缩器，它的料液从上部和进料管，以稳定流量进入，先经由转轴带动旋转的分配盘，在离心力作用下，被抛向夹套加热室的内壁，这时料液受重力作用，沿着器壁向下流动

在此同时，装在转轴上的刮板，把料液刮成薄膜，这样料液受加热面的加热而蒸发。由于料液部在重力及离心的作用，不断更新液膜，最后流集于底部。在浓缩过程所产生的二次蒸汽，可与浓缩液并流方向进入汽液分离器，分离排除，或者以逆流方向上长升到浓缩器顶部，经旋转的带孔叶板，把夹带的液沫分离，从顶部排出，进入冷凝器。

刮板式薄膜蒸发器适合于浓缩高粘度的果汁、蜂蜜、或含有悬浮颗粒的料液。是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，又广泛应用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。在浓缩过程液层很薄，溶液沸点升高可忽略，料液在加热区域停留时间，随浓缩器的高度（长度）和刮板的导向角、转速等因素而变化，一般在2秒～45秒左右。

加热室是一夹套圆体，它根据工艺要求与加工条件而进行设计。当浓缩比较大时，可增加加热室长度，分成几段加热区，***用不同压力加热蒸汽来加热，这有利于保证产品质量。加热室圆筒体内表面，必须经过精加工。保证刮板与加热面之间的最小隙在1.5±0.3毫米左右。

到此，以上就是小编对于抽真空脱泡还是离心的问题就介绍到这了，希望介绍关于抽真空脱泡还是离心的3点解答对大家有用。