抽真空模具设计,抽真空模具设计要点有哪些

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于抽真空模具设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍抽真空模具设计的解答，让我们一起看看吧。碳纤维抽真空制作模具是选择什么样的真空...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于抽真空模具设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍抽真空模具设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 碳纤维抽真空制作模具是选择什么样的真空泵？
2. 生产树脂工艺品的时候要抽真空是怎么回事？是不是为了更精细点？
3. 压铸模具如何排气？

碳纤维抽真空制作模具是选择什么样的真空泵？

碳纤维抽真空制作模具选择普通真空泵即可。

1、碳纤维抽真空制作模具是把碳纤和吸脂材料用脱模布隔开一起放进真空袋里抽真空，然后靠真空的压力把碳纤中的多余树脂挤出正好被吸脂材料吸收，这个过程比较简单，不需要特别的真空泵，普通真空泵即可胜任。

2、铺上塑料薄膜后确保密封良好就能进行抽真空的过程。在模具一头有一塑料胶管伸进薄膜之中，这是灌注端，它是用作灌注树脂纤维胶水。另一端也有管路，则为抽气端。灌注与抽气的动作同时进行，使胶水迅速充满薄膜下的空间。抽真空这个工序对密封要求十分高，灌注速度也要限定在一定时间内，真空度也要高，这样出来的产品才能保证重量轻，观感好，强度高的要求。由于抽真空的原因，碳纤布受到了大气压的挤压，因此成品的纹路直，胶水量也少，能达到轻量化和较高强度的要求。抽真空的前期准备工作比较繁琐，因此抽真空的时间相对较长。

3、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

生产树脂工艺品的时候要抽真空是怎么回事？是不是为了更精细点？

生产树脂工艺品时，浆料注入模具内一般都要抽真空来排除浆料里面的气泡。

1.添加消泡剂；

2.先少加一小部分浆料在模具里，用毛刷刷均匀，然后加入余下的浆料，可大大减少气泡的产生；

3.搅拌均匀即可，不要太用力，以免混入更多空气；

4.注入浆料时让浆料形成一条细线，可明显减少气泡产生；

5.浆料未固化前可以使用搅动和震荡的方法排气。祝你成功。

压铸模具如何排气？

1、在溢流槽（集渣包）末端设置排气槽，排气槽的厚度***取逐渐减薄的方式。因为简单所以这种方式比较常用，但缺点是排气槽一旦堵塞影响排气效果。

2、集中排气块。在铸件卷气的地方设置类似搓衣板一样的集中排气块进行排气，排气块设有冷却水道，冷却冲上来的金属液。这种方式现在对于比较复杂的模具应用较广泛。多数借助模流分析软件来确定排气块的位置及数量，也会与排气槽同时使用。

3、强制排气。***用真空泵及排气装置，在充填前将型腔中的空气强制排除。这种方式效果最好，但对模具的密封性能要求高，对排气口的封堵机构的响应要求也很高。现在一些模具厂也会将集气块与抽真空联在一起使用，取得了较好的效果。

1、在溢流槽（集渣包）末端设置排气槽，排气槽的厚度***取逐渐减薄的方式。因为简单所以这种方式比较常用，但缺点是排气槽一旦堵塞影响排气效果。

2、集中排气块。在铸件卷气的地方设置类似搓衣板一样的集中排气块进行排气，排气块设有冷却水道，冷却冲上来的金属液。这种方式现在对于比较复杂的模具应用较广泛。多数借助模流分析软件来确定排气块的位置及数量，也会与排气槽同时使用。

3、强制排气。***用真空泵及排气装置，在充填前将型腔中的空气强制排除。这种方式效果最好，但对模具的密封性能要求高，对排气口的封堵机构的响应要求也很高。现在一些模具厂也会将集气块与抽真空联在一起使用，取得了较好的效果。

到此，以上就是小编对于抽真空模具设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于抽真空模具设计的3点解答对大家有用。